无铅焊锡丝历史之拉丝机篇的生产设备

打印】 【关闭】 【人气:】 【 发布时间:2013-9-21】
一、生产设备
    拉丝的生产工艺装备,除了西德可林公司、加拿大、日本整机外,采用比较普遍的是国产的拉丝组合,共四台拉丝机,俗称:
    大拉丝机1台 Φ9.0~Φ5.0mm
    中拉丝机1台 Φ4.8~Φ2.0mm  
    小拉丝机1台 Φ1.95~Φ1.0mm
    细拉丝机1台<Φ0.95~Φ0.10mm
    挤压之粗锡丝规格,一般是采用Φ9.0mm,也有供粗丝西Φ12.0mm的,从多年的实践来分析,Φ12.0mm进线,大拉丝机运载负荷重,易损坏机械另部件,特别是电机和塔轮拉铅锡丝尚可。无铅锡丝则不行,原因是不仅大拉机超负荷,而且粗锡丝挤压工作压力低于100Kg/cm2,无铅丝金属分子不精密,抗拉强度低,扭丝易断丝。特别拉<Φ0.5mm锡丝成品效果很差。因此在拉无铅锡丝<Φ0.3mm时要采取Φ7.0mm的粗锡丝。由于挤压Φ7.0mm粗丝时它的挤压工作压力较高,一般>120Kg/cm2。由于它的合金分子微密,提高了拉伸的抗拉系数,改善了物理金相结构,能提高了拉<Φ1.0mm的特细丝。
二、工艺优化条件:
    另一种工艺装备是有一定规模,日产在>二吨焊锡丝的企业,可采用挤压——辊轧机——拉丝机工艺路线,挤压的粗锡丝>Φ16mm,经多辊压机轧成Φ6.0mm,再放到拉丝机上拉成所需锡丝,这样缩短了拉丝工时,提高了生产量。要是日产销量在<800公斤焊锡丝的规模企业,是第一种装备工艺为适合,没有必要采取轧拉工艺,反而造成劳民伤财。而且在生产质量上,要是在冶炼上掌握不好,产生圆锭质量差,造成冷嗝等毛病会出现轧制时分裂问题,造成拉丝困难或大量报废。


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