冶炼SnAgCu工艺及注意事项
一、所需设备：熔锡炉
二、工艺方法及注意事项
1、先投料锡锭全部，并把SnCu合金投放锡锭上，以借助锡锭熔化时之热能，兼可烘干SnCu合金之潮湿以策安全生产。
2、同时把SnAg合金放在熔锡炉边进行预热。
3、在锡锭全部熔化后，用手工搅动SnCu合金促使及早熔化。然后分批投入snAg合金，并放入热电偶调正锡液温度并控制在320-350℃。
4、熔化完成立即进行机动搅拌应>10分钟，停机后取出渣灰并静置20分钟，取样合格后即可浇铸锡圆锭。
5、在浇铸过程中每隔60分钟须搅拌5分钟，防止银元素下沉，造成合金成份偏析。
6、锡圆锭端面须进行补缩孔，去除氧化物，不得注入渣灰，不得产生冷隔。
7、每隔锡圆锭必须打上SnAgCu硬印。
8、浇铸温度：锡液温度320—350℃，模具温度85～100℃。
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1、先投料锡锭全部，并把SnCu合金投放锡锭上，以借助锡锭熔化时之热能，兼可烘干SnCu合金之潮湿以策安全生产。
2、同时把SnAg合金放在熔锡炉边进行预热。
3、在锡锭全部熔化后，用手工搅动SnCu合金促使及早熔化。然后分批投入snAg合金，并放入热电偶调正锡液温度并控制在320-350℃。
4、熔化完成立即进行机动搅拌应>10分钟，停机后取出渣灰并静置20分钟，取样合格后即可浇铸锡圆锭。
5、在浇铸过程中每隔60分钟须搅拌5分钟，防止银元素下沉，造成合金成份偏析。
6、锡圆锭端面须进行补缩孔，去除氧化物，不得注入渣灰，不得产生冷隔。
7、每隔锡圆锭必须打上SnAgCu硬印。
8、浇铸温度：锡液温度320—350℃，模具温度85～100℃。
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