挤压机工艺操作安全规程
一、挤压机为高压容器机械，它是采用高压油液产生压力来推动活塞进、退方向运转，挤压锡焊料制成型材的。它产生的感压力大大高于蒸汽锅炉之负荷量，故操作人员须了解它所产生的事故严重性，应熟悉和执行安全规程，集中思想认真操作之
二、操作工艺压力最高负荷250吨油压机为180kg/cm2，300吨油压机为：200kg/cm2，超过此数值为超荷负，应严禁操作避免事故产生。
三、卧式挤压机活塞进退运转的行程，虽装有限程开关，但操作人员应警惕电器开关也有失灵之隐患，因此操作人员不能离开岗位，应密切关注。若遇异常情况，必须立即关机检查。
四、在挤压运营中若听到异常噪声，必须急速关闭电动机，待查明原因修正完好后，方可再开机操作生产。防止人员和设备事故的发生。
五、电动机启动后，须要空程压机活塞挤压杆运营一次，当挤压杆与挤压筒型腔中心吻合一致时才能投入锡合金圆棒生产运转。
六、操作人员下班时，须将挤压杆端部之锡皮清理掉，并将挤压杆埋入挤压筒型腔中50mm左右才可停机。
七、启动前必须做好一切生产准备工作，如挤压筒温度、助焊剂容器温度等，证明符合生产工艺条件时方得操作生产。
八、松香助焊剂加热保温容器也是压力罐，必须检查完好，罐内应保持三分之一以上助焊剂存量，以增强自压力。促使助焊剂流动良好，并经常关注罐内存量情况，在添加助焊剂时开启罐盖须先将罐内气体压力排尽方能添加，复盖时要上好紧固环，避免伤及人身。
九、在挤压时如发现挤压杆端部有较厚的锡皮包住，应每次清除。并在端面抹点机油(不能过量)以减轻行程中磨擦和造成粗锡丝之冷夹问题。特别可避免挤压杆退程力过大造成之机械人身事故。
十、严禁挤压筒内带入水份和潮湿，防止放爆伤人和压出之锡粗丝产生严重气泡质量问题。
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三、卧式挤压机活塞进退运转的行程，虽装有限程开关，但操作人员应警惕电器开关也有失灵之隐患，因此操作人员不能离开岗位，应密切关注。若遇异常情况，必须立即关机检查。
四、在挤压运营中若听到异常噪声，必须急速关闭电动机，待查明原因修正完好后，方可再开机操作生产。防止人员和设备事故的发生。
五、电动机启动后，须要空程压机活塞挤压杆运营一次，当挤压杆与挤压筒型腔中心吻合一致时才能投入锡合金圆棒生产运转。
六、操作人员下班时，须将挤压杆端部之锡皮清理掉，并将挤压杆埋入挤压筒型腔中50mm左右才可停机。
七、启动前必须做好一切生产准备工作，如挤压筒温度、助焊剂容器温度等，证明符合生产工艺条件时方得操作生产。
八、松香助焊剂加热保温容器也是压力罐，必须检查完好，罐内应保持三分之一以上助焊剂存量，以增强自压力。促使助焊剂流动良好，并经常关注罐内存量情况，在添加助焊剂时开启罐盖须先将罐内气体压力排尽方能添加，复盖时要上好紧固环，避免伤及人身。
九、在挤压时如发现挤压杆端部有较厚的锡皮包住，应每次清除。并在端面抹点机油(不能过量)以减轻行程中磨擦和造成粗锡丝之冷夹问题。特别可避免挤压杆退程力过大造成之机械人身事故。
十、严禁挤压筒内带入水份和潮湿，防止放爆伤人和压出之锡粗丝产生严重气泡质量问题。
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